本設(shè)備將空罐送入密封的套筒內(nèi)，采用密封裝置將空罐內(nèi)部與外部密封隔離，然后向空罐內(nèi)充入壓縮氣體，使罐內(nèi)的壓力達(dá)到8到12bar；罐外抽真空至壓力0.2到0.4bar；從而將空罐置于內(nèi)正外負(fù)的高壓差工況下，來(lái)模擬空罐灌裝高壓內(nèi)容物后的狀態(tài)，并經(jīng)過(guò)一段保壓時(shí)間，若有泄漏，即使微小的泄漏也會(huì)引起套筒內(nèi)的壓力變化，由壓力傳感器讀取數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析，若超過(guò)設(shè)定值，系統(tǒng)將視為廢品罐剔除。

 

　　高電壓檢漏機(jī)的使用說(shuō)明：

　　試驗(yàn)準(zhǔn)備

　　1、試驗(yàn)選取

　　選取5個(gè)試樣先用異丙醇清洗試樣上的污染物，再用蒸餾水清洗試樣。（注：清洗好的試樣應(yīng)小心安裝，避免再次被污染）
 

　　2、安裝試樣

　　將試樣無(wú)光澤面向下，使之與水平面成45°±2°角，兩電極之間相距(50±5)mm，5個(gè)試樣可一起或獨(dú)立試驗(yàn)。

　　試樣安裝好之后將污染液注入濾紙襯墊中，以使濾紙充分濕潤(rùn)，按照規(guī)定校正流速調(diào)節(jié)污染液流速，少觀(guān)察10min,確保污染液在兩電極間的試樣面上穩(wěn)定的流下。

 

　　3、短路調(diào)節(jié)（計(jì)量時(shí)用）：

　　A．根據(jù)試樣要求從中查出試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)電壓和串聯(lián)電阻器的電阻值；

　　B．調(diào)整操作室內(nèi)兩排一至五工位串聯(lián)電阻切換開(kāi)關(guān)19，達(dá)到目標(biāo)電阻值；

　　C．在試樣支架的上下電極之間可測(cè)得每個(gè)工位回路中的電阻值；

　　D．在試樣支架的上下電極之間串接上電壓表，按下調(diào)試按鈕，調(diào)節(jié)電壓調(diào)節(jié)旋鈕可測(cè)得每個(gè)回路中的電壓值；

　　E．在試樣支架的上下電極之間串接上電流表，按下調(diào)試按鈕，調(diào)節(jié)電壓調(diào)節(jié)旋鈕可測(cè)得每個(gè)回路中的電流值。