容器經(jīng)輸送軌道送到進(jìn)瓶撥輪等分間隔,大轉(zhuǎn)盤(pán)上30個(gè)等分機(jī)械手勻速取瓶而后作180°翻轉(zhuǎn),經(jīng)過(guò)兩次翻轉(zhuǎn)后容器到達(dá)不同工位進(jìn)行上、下部位的檢測(cè)。檢測(cè)完畢進(jìn)入出瓶撥輪,通過(guò)剔廢機(jī)構(gòu)將合格品和不合格品分軌道輸出。
微孔檢漏機(jī)的主要用途
產(chǎn)品主要用于1-20ml安瓿注射液中可見(jiàn)異物(玻璃屑、金屬屑、纖維、毛發(fā)、白點(diǎn)、白塊等)及液位的自動(dòng)檢測(cè);安瓿瓶是否存在焦頭、碳化點(diǎn)、尖頭、凹頭、泡頭;裂紋和微孔的自動(dòng)檢測(cè)。
利用機(jī)器視覺(jué)原理對(duì)藥液中是否存在可見(jiàn)異物(玻璃屑、金屬屑、纖維、毛發(fā)、白點(diǎn)、白塊等),安瓿瓶是否存在焦頭、碳化點(diǎn)、尖頭、凹頭、泡頭及液位進(jìn)行識(shí)別檢測(cè)。被檢測(cè)產(chǎn)品通過(guò)撥輪輸送至異物檢測(cè)工位,在輸送過(guò)程中,完成焦頭、碳化點(diǎn)、尖頭、凹頭、泡頭的檢測(cè)。在異物檢測(cè)工位上,被檢測(cè)產(chǎn)品高速旋轉(zhuǎn)時(shí)被制動(dòng)靜止,工業(yè)相機(jī)連續(xù)拍照獲取多幅圖像,經(jīng)過(guò)工業(yè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)分析比較,判斷被檢測(cè)產(chǎn)品是否存在異物,同時(shí)完成液位檢測(cè)。
然后,通過(guò)撥輪、絞龍繼續(xù)輸送至微孔、裂紋檢測(cè)工位,在被檢測(cè)產(chǎn)品容器的兩端加以高頻高壓電源,通過(guò)產(chǎn)生微電流的變化判斷容器是否存在微孔和裂紋。檢測(cè)完成后,合格品和不合格品自動(dòng)分離。
微孔檢漏機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
*、替代進(jìn)口、達(dá)到先進(jìn)水平;
采用50多項(xiàng)技術(shù)設(shè)計(jì);
檢測(cè)結(jié)果可靠,異物檢測(cè)通過(guò)國(guó)家科技成果鑒定,符合歐洲藥典和美國(guó)FDA通行的Knapp規(guī)則;
整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊,操作方便,設(shè)備占地面積小;
多功能設(shè)計(jì),減少了設(shè)備操作人員,為用戶節(jié)約了人力資源;
該機(jī)同時(shí)完成異物檢測(cè)和檢漏工序,省去了被檢測(cè)容器的中間轉(zhuǎn)移環(huán)節(jié),消除了容器在轉(zhuǎn)移中產(chǎn)生的破損和污染,提高了設(shè)備的使用效率;
更換規(guī)格方便快捷。 具有*獨(dú)立的操作界面,采用先進(jìn)的控制技術(shù)。人機(jī)友好的觸摸屏界面,具有強(qiáng)大的控制、顯示、數(shù)據(jù)采集和打印等功能。